鍋爐廠袋式除塵器的風險及控制措施鍋爐廠房袋式除塵器采用外濾式下進氣口結(jié)構(gòu)。煙氣通過管道進入下箱。煙氣中顆粒較大的粉塵顆粒通過自身重量落入下箱灰斗。細粉塵通過懸浮在箱體中的除塵袋與煙氣一起從外向內(nèi)過濾。細粉塵被截留在除塵袋的外表面上。當灰塵積聚到一定程度時，上部噴射裝置立即打開，壓縮空氣被噴入吹管小孔中的除塵袋中，袋內(nèi)的正壓瞬間升高，實現(xiàn)自動除塵。

鍋爐廠袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

除塵器箱、袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、排灰閥、噴射組合等。鍋爐除塵器系統(tǒng)和設備包括：入口和出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺梯子、保護裝置、自動噴水冷卻系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)和預涂層系統(tǒng)，灰斗流化系統(tǒng)（電加熱器、管道附件等成套系統(tǒng)）壓縮空氣儲罐、濁度計、破袋檢測裝置等成套除塵裝置。

鍋爐廠袋式除塵器存在的問題：

1.機械振打系統(tǒng)的振打錘經(jīng)常脫落。

2.除塵率隨時間降低。

3、毛刺線大量脫落，陰極大小框架嚴重變形松動，特別是小框架接頭嚴重磨損脫焊，導致毛刺線脫落重疊，電場跳閘。

4.正板振動軸承砧鐵和負沖擊桿斷裂，大量脫落。

5.木板積滿了灰塵。

6.風機容量太小，鍋爐滿負荷時風量不足。

7.鍋爐布袋除塵器收集的飛灰通過灰斗下方的嵌入式刮板輸送機送至中間緩沖灰倉，然后分兩種方式送出，類似脈沖布袋除塵器的操作流程。主干道采用單倉泵進行干灰排放，輸送至水泥廠綜合利用，另一臺備用，下游管道通過液壓洗灰機排入原灰系統(tǒng)。

8.經(jīng)過長時間的煙氣沖刷和溫差變形，整個陽極和陰極線路嚴重磨損、銹蝕和松動，基本需要更換。

9.檢測表明除塵器進出口煙氣和除塵器尾部煙氣不符合排放標準，除塵率低，效果不理想。