氣箱式的主要設計特點是在除塵布袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作能力，又便于逐室進行檢測、換袋。電磁脈沖閥數量每室1-2個，規格為2-3寸。

氣箱式脈沖布袋除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，增強了使用適用性?？勺鳛槠扑闄C、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設備，也可做為其它行業設備。

PPC系列氣箱脈沖除塵器主要結構，主體由箱體、袋室、灰斗、進風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。

除塵器上箱體主要是固定袋籠及氣路元件之用，并制成全密封形式，清灰時，壓縮空氣管進入箱體，不再入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門，安裝和   換袋籠、濾袋全部在這里進行，方便，根據規格的不同，箱體內又分若干個室，相互之間用干板隔開，互補透氣，以實現離線清灰。每個室內均設有一個提升閥，以切換過濾氣流。

氣箱脈沖除塵器的工作原理

含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統負壓作用下，含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時，清灰控制裝置便發出指令，逐漸輪流打開一室的脈沖閥，向濾袋內噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按弟一室的程序輪流進行。

PPC氣箱脈沖除塵器技術特點

A、清灰效果好，除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保10mg/Nm3以下。

B、濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1.5-2年以上。

C、中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

D、除塵濾袋結構拆裝極為方便。